褶皱 / 气泡
条码追溯
线束检测
重点场景
内饰件视觉质检工站
面向顶棚、地毯、轮罩、座椅和塑料件等多形态产品，通过多视角采集与专用光源， 识别表面缺陷、装配异常和来料差异，并将结果绑定条码形成质量档案。
INDUSTRIAL AI QUALITY SYSTEM
面向汽车制造的工业 AI 质量中枢
四川进界智能科技将 AI 视觉、多传感器采集、SOP 防错与质量追溯接入真实产线， 为主机厂与零部件企业构建可部署、可迭代、可量化的智能质检系统。
AI-QC CONTROLONLINE
采集
识别
判定
拦截
追溯
缺陷识别
装配验证
焊缝追踪
内饰件检测READY
焊接质量监测ACTIVE
SOP流程防错SYNC
AI视觉表面缺陷识别
SOP错漏装防错
追溯一件一档闭环
系统工厂业务一体化
ABOUT JINJIE
工业 AI 落地型团队
四川进界智能科技有限公司专注工业制造场景的 AI 应用落地，围绕汽车内饰、焊接、装配与中小零部件企业数字化， 提供从算法模型、视觉工站、数据看板到业务系统的一体化定制服务。
公司坚持以真实工艺约束为起点，将相机、光源、工装、PLC、条码、业务系统与模型训练统一设计， 帮助客户把缺陷拦截、过程防错、质量追溯和生产协同做成可长期运行的系统能力。
4层感知/算法/控制/数据架构
AI+SOP质检与流程防错融合
一件一档质量追溯数据底座
AIQ SYSTEM检测模型、智能产线、质量数据一体化管控
FACTORY AI真实产线交付
VISION
AI 视觉质检
面向顶棚、轮罩、地毯、座椅、塑料件、焊接等场景识别划痕、褶皱、色差、漏装和焊缝异常。
PROCESS
SOP 防错防呆
通过工位监测、动作识别与 PLC 联动，减少错装、漏装、跳步和返工。
DATA
质量数据闭环
以一件一档为核心沉淀检测结果、工艺参数、追溯信息和异常处理记录。
SYSTEM
工厂业务一体化
为中小型零部件企业提供轻量化采购、仓储、生产、质检协同系统。
百度飞桨生态合作伙伴飞桨与文心大模型生态合作伙伴、专家库成员
西南交大飞桨实验室产学研全天候合作伙伴
华为云精英服务商云平台与企业服务能力支撑
至诚合天旗下工业智能化方案交付背景
CAPABILITY ARCHITECTURE
从单点检测到质量闭环的系统能力
进界智能不是简单提供一套算法，而是围绕产线节拍、工装约束、数据追溯与管理协同， 交付可以接入生产现场的工业 AI 质量系统。
检测模型
智能产线
在线监控
质量数据
01
复杂缺陷识别
针对褶皱、气泡、划痕、色差、植绒不均、焊斑异常等低对比度缺陷，结合光学方案与模型训练提升识别稳定性。
02
柔性产线适配
兼容多车型、多品类和多工位切换，可按条码、型号、工艺路线加载检测策略，降低换型成本。
03
现场系统集成
支持相机、光源、扫码枪、线束检测器、PLC、MES/ERP 等设备与系统对接，让 AI 结果进入生产控制链路。
04
持续优化服务
以缺陷数据、误判样本和工艺参数为依据持续迭代模型与规则，从质量拦截延伸到工艺改善建议。
AUTOMOTIVE QUALITY SCENES
覆盖汽车内饰、焊接与装配的关键质量点
以真实缺陷样本和现场节拍为依据，针对不同产品结构设计光学方案、检测工位和数据追溯策略。
01
顶棚检测
识别褶皱、气泡、色差、线束异常，支持高清采集、条码绑定和一件一档追溯。
02
轮罩 / 地毯检测
针对植绒不均、微小破损、边缘异常等低对比度问题，结合工装内置光源提升稳定性。
03
座椅 / 塑料件检测
覆盖皮革划痕、缝线不良、缩痕、缺料、色差等问题，支持多品类快速换型。
04
焊接质量检测
结合视觉与 3D 轮廓数据，监测焊点、焊缝、气孔、偏移和熔池异常。
05
SOP 防错检测
监控螺丝拧紧、错装漏装、工序跳步和关键动作，减少返工和批量质量风险。
06
涂胶 / 总装验证
对胶条宽度、断胶、偏移、标识、间隙面差等过程质量进行自动化验证。
SOLUTION PORTFOLIO
按客户类型组织方案，而不是堆叠功能
不同工厂的痛点不同：主机厂关注一致性和节拍，一级供应商关注质量拦截与追溯， 中小型零部件企业更需要轻量、好用、能快速上线的业务系统。
OEM
主机厂质量检测工站
围绕总装、焊装、内饰装配等关键节点，建设与产线节拍匹配的 AI 检测与过程防错工位。
- 减少人工目检波动
- 接入 PLC / MES
- 异常实时报警与留痕
TIER 1
汽车内饰供应商质检系统
针对顶棚、地毯、轮罩、座椅和塑料件等高频交付件，形成缺陷识别、条码绑定、批次追溯闭环。
- 一件一档追溯
- 多品类柔性换型
- 缺陷样本持续迭代
SME
轻量级工厂业务一体化
面向中小型零部件企业，提供比传统大型 ERP / MES 更轻、更易部署的业务协同系统。
- 采购仓储生产协同
- 低成本快速上线
- 质检数据贯通业务
DATA CLOSED LOOP
质量数据不是报表，是持续优化的入口
每一次检测结果都回到产品、批次、工位、工艺和人员维度，支撑追溯、复盘与模型迭代。
01
采集
工业相机、光源、扫码枪、线束检测器与工控机同步采集现场信号。
02
判断
视觉模型、规则引擎和工艺参数共同判断缺陷、漏装、错装和跳步。
03
拦截
检测结果联动声光报警、PLC、看板与业务系统，将问题拦截在当前工位。
04
追溯
按条码、批次、车型、工位、人员形成质量档案，支持复盘和客户审核。
05
优化
用异常样本和统计趋势持续迭代模型，反向指导工艺、工装和管理改善。
JINJIE QUALITY OSLIVE
数据对象一件一档
系统联动PLC / MES
部署方式本地 + 私有化
优化机制样本闭环
工位检测项状态
A-01顶棚褶皱PASS
B-03轮罩植绒REVIEW
C-02焊缝偏移ALARM
D-05SOP跳步BLOCK
ECOSYSTEM
产学研与云生态共同支撑交付
进界智能结合 AI 生态、云平台与工业现场交付经验，为客户提供从方案设计到持续优化的长期服务。
RESEARCH
西南交大飞桨实验室
产学研全天候合作伙伴，支撑工业 AI 场景研究与人才生态。
AI ECOSYSTEM
百度飞桨 / 文心大模型
飞桨生态合作伙伴、专家库成员与优选级合作伙伴。
CLOUD SERVICE
华为云
华为云精英服务商，支撑云平台、算力与企业服务能力。
SOFTWARE SERVICE
中软国际华夏云网
云网服务生态伙伴，协同企业级软件与信息化服务。
INDUSTRY
四川省电子学会
会员单位，持续参与区域电子信息与智能制造生态建设。
GROUP
至诚合天旗下
依托智能化服务经验，面向制造企业交付系统化解决方案。